Performance industrielle

But du cours

Approfondir l’analyse et le pilotage de la performance industrielle ; Comprendre, mesurer et améliorer la performance globale d’un système de production. Diagnostiquer, analyser, critiquer et proposer des actions d’amélioration à l’échelle d’un procédé, d’une ligne, d’un atelier ou d’une organisation de production. Consolider leur compréhension des interactions entre production, qualité, maintenance et organisation industrielle ; Maîtriser les outils de mesure et de pilotage de la performance industrielle ; analyser les écarts entre performance attendue et performance observée ; identifier les sources de pertes, de dérives et de dysfonctionnements ; Proposer des leviers d’amélioration adaptés aux contraintes des industries agroalimentaires ; Inscrire l’amélioration de la performance dans une démarche d’excellence opérationnelle et d’amélioration continue.

Acquis d'apprentissage visés

Définir et caractériser la performance industrielle à partir d’indicateurs techniques, économiques, organisationnels et qualitatifs ; Construire, exploiter et commenter un tableau de bord de pilotage de la performance ; Calculer et interpréter les principaux indicateurs de performance d’un système de production ; Analyser les pertes de performance d’une ligne, d’un atelier ou d’un procédé ; Identifier les facteurs explicatifs d’un écart de performance à partir de données industrielles ; Conduire un diagnostic structuré croisant production, qualité, maintenance et organisation ; Hiérarchiser les leviers d’action en fonction de leur impact technique, économique et organisationnel ; Proposer un plan d’amélioration réaliste, argumenté et adapté à un contexte agroalimentaire ; Mobiliser les outils de résolution de problèmes et d’amélioration continue ; Présenter un diagnostic de performance industrielle et défendre des recommandations

Prérequis

• Phénomènes de transfert : Notions de base sur les transferts de masse et de chaleur.

Programme

1. Performance industrielle : concepts, enjeux et positionnement
2. Mesure et pilotage de la performance
3. Analyse des pertes et diagnostic de dysfonctionnement
4. Performance et maîtrise des procédés
5. Performance, qualité et coûts associés
6. Performance et maintenance des équipements
7. Performance énergétique, matières et durabilité
8. Amélioration continue et excellence opérationnelle
9. Applications et études de cas en agroalimentaire

Bibliographie

Froment, G.F., Bischoff, K.B. et De Wilde, J. (2010). Chemical Reactor Analysis and Design. Wiley.